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![]() 50年代初,在美國得到普遍應(yīng)用,60年代初,日本開始大量使用。60年代后期由于環(huán)保科學(xué)的發(fā)展,為避免農(nóng)藥粉劑撒布時微粒漂移對環(huán)境和作物的污染,農(nóng)藥粒劑在全世界得到普遍的推廣應(yīng)用。我國粒劑的發(fā)展主要在70年代后期,統(tǒng)計粒劑在整個農(nóng)藥制劑中占7%左右。 粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因為它有許多無與倫比特點, 粒劑的特點是: ① 施藥時具有方向性,使撒布藥劑能充分到達靶標(biāo)生物而對天敵等有益生物安全; ②藥粒不附著于植物的莖葉上,避免直接接觸產(chǎn)生藥害; ③施藥時無粉塵飛揚,不污染環(huán)境; ④施藥過程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量,避免中毒事故; ⑤使高毒農(nóng)藥低毒化,避免人畜中毒; ⑥可控制粒劑中有效成分的釋放速度,延長持效期; ⑦使用方便,效率高。 粒劑的一些其他藥劑無法比擬的特點使得它是一種較好的藥劑。 顆粒劑按粒徑大小劃分為大粒劑、粒劑和微粒劑。按顆粒在水中的解體性可分為:解體性顆粒劑——遇水后顆粒迅速崩解,速效性較好,持效性差,載體一般為陶土、膨潤土、硅藻土、白炭黑等,加工方法為噴霧干燥法、擠出成型法、吸附法、流化床法、回轉(zhuǎn)法,如殺蟲雙粒劑、殺草丹粒劑、除草醚粒劑;不解體性顆粒劑——遇水不崩解,顆粒仍保持原狀,具有較好的緩釋作用,持效性長,其載體一般為高爐爐渣、磚渣、煤矸石、河砂、沸石、鋸末、植物莖等,加工方法一般是包衣法、吸附法、流化床法,如克百威粒劑、甲拌磷粒劑、乙拌磷粒劑、異稻蘊凈粒劑。 關(guān)于粒劑上的分類用表格表示為: 劑型 形態(tài) 主要組成 使用方法 細粒劑 180~710μm,95%以上 礦物載體 粘合劑 噴粉機撒施 微粒劑 106~300μm,95%以上 礦物載體 粘合劑 噴粉機撒施 微粒劑F 63~212μm,95%以上 礦物載體 粘合劑 噴粉機撒施 顆粒劑 細顆粒,(300~1700μm,95%以上) 礦物載體( 粘合劑) 用手或噴粒劑噴撒 可濕粒粉劑 細粉(63μm以下,95%以上) 礦物載體 分散劑 用水稀釋后用噴霧器噴施 水溶劑 細粉 水溶性載體 加水稀釋后用噴霧器噴施 可濕性顆粒劑(WG) 微粒~細粒 礦物載體 分散劑 加水稀釋后用噴霧器噴施 DF 微粒~細粒 分散劑 加水稀釋后用噴霧器噴施 在顆粒劑中, 目前最有研究價值的是可溶性粒劑—WSG和可乳化粒劑—EG。可溶性粒劑入水后能快速崩解,均勻溶解在水中,能夠完全稀釋,溶液均勻穩(wěn)定,溶液完全,能真正形成溶液,溶解度極高基本上能夠達到99%以上,有效成分利用率在95%以上,在使用過程中藥液能均勻附著在植物葉面,是目前國際上最先進的劑型,符合國際農(nóng)藥劑型的發(fā)展方向?扇榛(Emulsifiable Granules EG) ,它是一種水可乳化的顆粒劑,將有效成分溶于或稀釋在一種有機溶劑中,再吸附在適宜的載體上制成。使用時,用水稀釋,該制劑將崩解或溶解,形成一種常見的水包油型乳狀液。該制劑可包含一種或幾種有效成分。這些有效成分先溶于或稀釋在一種適宜的有機溶劑中,再吸附于水溶性聚合物殼上或其他類型的可溶或不溶性載體上。根據(jù)要求,該種制劑還可添加其他助劑。 不解體性顆粒劑具有較好的緩釋作用。 顆粒劑造粒工藝方法有很多,主要有三種: ① 浸漬法。該法先選擇加工好具有吸附能力、粒度范圍符合要求的載體顆粒,然后將溶 解在水中或有機溶劑的農(nóng)藥噴施在載體顆粒上,水或溶劑揮發(fā)即成顆粒劑產(chǎn)品。該法 生產(chǎn)的顆粒劑,有解體的,也有不解體的,視載體顆粒的性質(zhì)而定。如粘土作的載體顆粒就會解體,而用碎磚粒、煤干石粒、木屑等作載體生產(chǎn)的顆粒劑則為非解體顆粒劑。用輕質(zhì)材料制成的非解體性顆粒劑可漂浮于水面,對特殊的水田害蟲,如象甲有良好的防治效果,此種顆粒劑稱為漂浮顆粒劑(floating granule)。浸漬工藝可采用轉(zhuǎn)鼓式或錐形混合機。 ② 包衣法。先選好粒度適宜的載體,然后將藥劑均勻地附著在載體顆粒的表面上再用包衣劑,包在顆粒劑的表面上即成產(chǎn)品。此法生產(chǎn)比較簡單。一般用細沙作載體,價錢 比較便宜。該法亦采用轉(zhuǎn)鼓式或錐形混合機。 ③ 捏合法(擠出成型造粒法)。先將填料和有效成分粉碎成一定細度的粉劑混勻,然后加 一定量的崩解劑和水捏合成可塑性泥狀,再經(jīng)擠壓成條,干燥,過濾動篩即成一定粒 度的顆粒劑。此顆粒劑為解體性顆粒劑,常用于水田防除雜草和蟲害; 以上三種方法制成的顆粒劑性能有所不同,按使用可分崩解型和不崩解型兩類。顆粒劑施用方便,藥效好,有一定的控制釋放作用。 除了以上三法外還有流化床造粒法、噴霧造粒法、轉(zhuǎn)動造粒法以及一些其它的造粒法。 農(nóng)藥粒劑不是造出來就能用的,必須達到標(biāo)準(zhǔn)才能使用。 農(nóng)藥粒劑的標(biāo)準(zhǔn): ⑴ 有效成分 在考慮原藥穩(wěn)定的情況下,確定其有效成分的下限值。根據(jù)商業(yè)部規(guī)定,粒劑的有效成分必須大于標(biāo)準(zhǔn)的下限值。對于除草劑品種,應(yīng)同時規(guī)定有效成分的上限值。 ⑵ 粒度 按粒度分布,粒劑可分為顆粒劑和微粒劑兩大類。各國規(guī)定也不一致,依據(jù)我國的實際情況,我國規(guī)定粒劑的粒度范圍為60~200目。 ⑶ 堆積密度 堆積密度由粒劑的配方和粒度來決定,在一般情況下為1.0g/ml左右。 ⑷ 水分 一般要求在3%以下,對不穩(wěn)定的原藥規(guī)定在1%以下。 ⑸硬度、脫落率 不同的造粒方法用不同的指標(biāo)來衡量,擠出成型法造粒(解體型)用硬度表示,一般硬度≥85%(即破碎率≤15%),而對包衣法(非解體型)則采用脫落率表示,一般產(chǎn)品脫落率≤5%. ⑹水中崩解性 憑感覺觀察,一般在5~10min內(nèi),也可以為30min,在不受干擾的情況下,可觀察24h。而對非崩解性粒劑不規(guī)定此項指標(biāo)。 ⑺其它 不同原藥,不同造粒方法,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,其檢測指標(biāo)可適當(dāng)調(diào)整和補充。 隨著我國經(jīng)濟的高速增長,以及人口的快速增長,國家對農(nóng)藥的需求會大大增加,粒劑的使用會更為普遍,粒劑將會有更大的發(fā)展。
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